托辊的加工工艺及降低噪声方法
托辊轴承座磨损现象也时常发生。传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用福世蓝高分子复合材料进行现场,既无热影响,厚度也不受限制,产品所具有的性及金属材料不具备的退让性,确保部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。现场,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。
托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值,能够辅助托辊的使用和维护,帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。托辊配件的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若零件的轴向尺寸误差太大,会形成较大的轴向间隙,导致轴向窜动,破坏润滑和密封;若同心度太差,会造成滚动轴承咬死、增加阻力,降低使用寿命;若安装质量不好,将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等,大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊,设计恰当的托辊组间距,以减少托辊的使用数量,降低整机价格,减少投资、营运及维护费用,提高经济效益,托辊的加工工艺是一个重要的方面。
降低托辊轴承噪声的方法
(1)使用化学添加剂的方法
在托辊轴承的润滑剂中加添某些化学添加剂,可以降低托辊轴承噪声,可以使用一种含有降噪添加剂的低噪声润滑脂,可将托辊轴承噪声从原来的基础上降低3.9~9.2dB,适合于在微型或小型轴承中使用。
(2)使用吸振或隔振装置
使用吸振或隔振装置来减低轴承噪声或隔离轴承噪声,可得到良好效果,但这样往往在经济上付出很大代价,有时使机构变大,散热条件变差,或容易锈蚀,使用时宜加以考虑,只有在其他措施采取以后仍不能达到低噪声的指标以后才使用本法。
托辊配件的作用:
1、托辊轴承:轴承是托辊组成的较重要部分,轴承的好坏直接影响着托辊的使用寿命。所以选择托辊轴承,要比选择其他托辊配件为谨慎。
2、托辊轴:托辊轴分为冷拔钢轴与阶梯轴。注:托辊轴的公差要保证在加0.002mm-0.019mm之间。
3、卡簧:托辊选用的卡簧采用弹簧钢制造而成,起到固定托辊串动的作用。劣质的弹簧弹性差,易变性,在收到外力的冲压下不能良好的防治托辊的串动。
4、托辊冲压轴承座:托辊轴承座共分为两种,一种是冲压轴承座,另一种是铸铁(灰铁)轴承座。冲压轴承座多数采用与钢管焊接,铸铁轴承座均采用与钢管挤压。冲压轴承座的特点是密封好,整体承受力强,铸铁轴承座的较大特点就是同心度高,但承受力要比冲压轴承座低。
5、托辊密封:托辊密封材料分为聚乙烯与尼龙。聚乙烯成本低,但性相对差,相反,尼龙材料的密封成本相对高,但性高(鉴别是否为尼龙材料,可将密封放入水中,下沉的就是尼龙材料的密封,浮在水面的就是聚乙烯材料的密封)。
托辊配件的特点:
1、防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作,。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。高分子托辊规格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列,30多个品种,也可根据用户的要求制造非标托辊配件。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类,根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择。
2、损,使用寿命长。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。
3、结构合理,密封可靠。托辊设有两道密封,制造精度高,空隙内涂有专用润滑脂,能防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部,损坏轴承。
4、重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊配件,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。